כיצד לבדוק החלפת שנאי?

מקור מקורי: אור של מכשירים

במאמר על הפחתת עלויות של שנאים, דנו בהחלפת חומרים, אופטימיזציה של תהליכים והיבטים נוספים שיכולים להוביל לשינויים בביצועי השנאים.
לכן, בתהליך של צמצום עלויות, בדיקות חלופיות הופכות לחשובות במיוחד. מאמר זה ידון בתוכן הרלוונטי של בדיקות החלפת שנאים משני היבטים: יצרני שנאים ויצרני ספקי כוח.
עבור החלפת חומרים, יצרני שנאים צריכים להעריך את השפעתם על השנאי עצמו. אם הליבה המגנטית מוחלפת, הדבר הראשון שיש לקחת בחשבון הוא השינויים בגודלה שישפיעו על השנאי.

אפילו עבור אותו מפרט ודגם, כלי ההשחזה בהם משתמש כל יצרן ליבה מגנטית שונים לעיתים קרובות, וכתוצאה מכך גדלים משתנים; ההבדל בתהליך הסינטור יכול גם להוביל לסבולות שונות של הליבה המגנטית, שניהם עלולים לגרום לשינויים בהתאמה בין הליבה המגנטית לשלד. אם ישנם שינויים משמעותיים המובילים לחוסר יכולת להרכבה או יעילות הרכבה נמוכה, ההפסד אינו שווה את זה.
שנית, הפרמטרים הבסיסיים של חומר הליבה המגנטית צריכים להיות קרובים. למידע על פרמטרים ספציפיים כגון חדירות מגנטית ראשונית (μi), עוצמת אינדוקציה מגנטית רוויה (Bs), צריכת חשמל (Pv), טמפרטורת קירי (Tc), צפיפות, ביצועי מתיחה, ביצועי רטט וכו', אנא עיינו במאמר "פרמטרים אופייניים של ליבות מגנטיות". קיימת טבלת השוואת חומרים בתעשייה כמקור מידע, וניתן גם למצוא יצרני ליבות מגנטיות שיספקו אותה.

עבור חוטים, יש לקחת בחשבון גורמים כגון עובי שכבת הצבע, עובי שכבת הבידוד, גודל הקוטר החיצוני, התנגדות חשמלית, רמת התנגדות לטמפרטורה ויכולת בידוד. עבור חוטים מבודדים בעלי שלוש שכבות, יש לקחת בחשבון הסמכה של מערכת הבידוד. לעתים קרובות, לחוטים מבודדים שונים יש מערכות בידוד שונות. אלא אם כן הלקוח אינו זקוק למערכת בידוד, זה עניין אחר.

בעת החלפת השלד, יש לקחת בחשבון גורמים כגון חומר, עובי דופן, הכנסה והסרה של ה-PIN וחוזק השלד. הדבר החשוב ביותר הוא רוחב ועומק החריץ, שיש לשמור על עקביות, אחרת זה יגרום לשינויים במספר שכבות הליפוף ובפיזור הסיבובים, וגם הביצועים ישתנו בהתאם.

החלפת שנאים, פריטי הבדיקה השגרתית של ספק הכוח כוללים עליית טמפרטורה, יעילות, ערך PF, THD (עיוות הרמוני כולל), קצב כוונון, אדוות, EMC וכו', כמו גם בדיקות מאמץ של רכיבים מרכזיים כגון דיודת MOS ראשונית ודיודת Schottky משנית. פריטי בדיקת האמינות כוללים אתחול בטמפרטורות גבוהות ונמוכות, הזדקנות בטמפרטורות גבוהות ונמוכות ובדיקות אמינות כפולות 85.

אוטומציה של תהליכים דורשת עמידה בדרישות הפרמטרים הבסיסיות של שנאים. במידת הצורך, יש לבצע פירוק התהליך כדי להבטיח עקביות של המוצר במהלך הייצור האוטומטי ולבטל סיכוני איכות.
מבחינת החלפת חומרים ואופטימיזציה של תהליכים, מפעלי שנאים לא רק צריכים לעמוד בפרמטרים בסיסיים, אלא גם לעמוד בדרישות אמינות. לפרטים נוספים, אנא עיינו במאמר הקודם "מה כוללת אמינות שנאים".
עבור יצרני ספקי כוח, החלפת חומרים, אופטימיזציה של תהליכים והכנסת ספקים חדשים הם כולם שינויים משמעותיים. בנוסף לאישור הפרמטרים הבסיסיים והאמינות של יחידת השנאי, יש צורך גם לאשר את ביצועי השנאי על ספק הכוח. יש לוודא שהשנאי ההחלפי מוסמך ואמין, ויכול לעמוד בדרישות של המכונה כולה בכמות גדולה.